Машина для подвешивания колбасных стержней XG — это высокопроизводительное промышленное устройство, предназначенное для автоматизации процесса подвешивания колбас на стержни или стеллажи во время производства. Эта машина идеально подходит для современных мясоперерабатывающих предприятий. Она значительно повышает скорость производства, сокращает ручной труд и обеспечивает стабильное качество продукции. Подходит для широкого спектра типов колбас, включая натуральные, коллагеновые и целлюлозные оболочки.

Оснащенная надежным двигателем мощностью 1,5 кВт и работающая от источника питания 380 В, частота 50 Гц, машина для подвешивания колбасных стержней XG может достигать максимальной производственной скорости 1200 циклов в минуту, что делает ее подходящей как для небольших, так и для крупных производственных линий. Его рабочая высота 1000 мм эргономично спроектирована для интеграции в стандартные технологические линии и обеспечивает плавный переход от фасовочных или клипсирующих машин к этапу подвешивания.

Компактная конструкция машины размером 2600 × 450 × 1300 мм и весом всего 150 кг обеспечивает простоту установки и минимальную занимаемую площадь на производственных объектах. Его прочная конструкция и высококачественные материалы обеспечивают длительную работу при непрерывной работе, сокращая требования к техническому обслуживанию и время простоя.

Машину для подвешивания колбасных стержней XG можно интегрировать в полностью автоматизированные производственные линии, работая без проблем с разливочными машинами, клипсаторами и другим технологическим оборудованием. Автоматизация процесса развешивания не только ускоряет производство, но и повышает гигиенические стандарты, снижая риск загрязнения, связанный с ручной обработкой.

Машина спроектирована для удобного управления и позволяет легко настраивать и регулировать работу с различными типами оболочек и размерами колбас. Его высокая скорость, надежность и адаптируемость делают его незаменимым решением для современных мясоперерабатывающих предприятий, которым необходимы эффективность, стабильность и масштабируемость производства.

1. Высокоскоростная работа.: Производительность до 1200 циклов в минуту для быстрого и непрерывного производства.

2. Широкая совместимость: Поддерживает натуральные, коллагеновые и целлюлозные оболочки различных размеров.

3. Компактный и эргономичный дизайн.: Небольшая занимаемая площадь и рабочая высота 1000 мм облегчают интеграцию.

4. Прочная конструкция.: Изготовлен из материалов промышленного класса, обеспечивающих долговременную надежность.

5. Удобство использования.: Простое управление и регулируемые настройки для разных типов колбас.

6. Бесшовная интеграция: Может работать с фасовочным, клипсирующим и другим оборудованием производственной линии.

1、Повышение производительности: Автоматизирует процесс вывешивания, сокращая ручной труд и увеличивая производительность.

2. Последовательность и качество.: Обеспечивает равномерное подвешивание и расстояние, сохраняя качество продукции.

3. Универсальность: Подходит для различных типов оболочек и колбас разного калибра.

4. Гигиеническая эксплуатация.: Уменьшает контакт человека с продуктами, повышая безопасность пищевых продуктов.

5, экономичность: Экономит трудозатраты, уменьшает количество ошибок и снижает общие производственные затраты.

6. Простая интеграция линий.: Совместим с другим технологическим оборудованием для полностью автоматизированной производственной линии.

7. Низкие эксплуатационные расходы.: Прочная конструкция сводит к минимуму время простоя и затраты на техническое обслуживание.

1, колбасная начинка

Колбасы сначала заполняются с помощью машины для наполнения колбас.

Заполненные оболочки выравниваются и подготавливаются к процессу навешивания.

2. Автоматический перенос на подвесную машину.

Колбаски с начинкой автоматически передаются в машину для подвешивания колбасных стержней XG.

Конвейер или направляющие обеспечивают плавное движение без ручного управления.

3、Позиционирование и выравнивание

Каждая колбаска точно расположена и расположена в соответствии со спецификациями стержня или стойки.

Машина настраивается под тип оболочки (натуральная, коллагеновая или целлюлозная) и размер колбасы.

4. Подвешивание/размещение стержня

Колбасы автоматически подвешиваются на стержни или стойки с помощью механических рычагов или крючков машины.

Равномерное расстояние сохраняется для предотвращения деформации и обеспечения равномерной сушки или копчения.

5、Контроль качества/осмотр

Операторы могут контролировать процесс через интерфейс машины.

Неуместные или поврежденные колбасы автоматически отбраковываются или помечаются для ручной корректировки.

6. Вывод в следующий процесс.

Подвешенные колбасы транспортируются по конвейеру или линии на следующий этап, например, сушку, копчение или упаковку.

Автоматизированный процесс обеспечивает непрерывное производство, сокращая ручной труд и улучшая гигиену.